Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Лидер спроса | Нет |
---|---|
Материал | алюминиевый |
Покрытие | без покрытия |
Раскрой | 1210х3025 мм |
Толщина | 0.8 мм |
Марка материала | Д16 |
Поверхность | гладкий |
Подробности
Лист алюминиевый 0.8х1210х3025 мм Д16 всегда в наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Для расчета веса алюминиевого листа толщиной 2 мм размером 1500x3000 мм можно воспользоваться формулой:
(Длина x Ширина x Толщина x Плотность алюминия) / 1000000,
где плотность алюминия составляет примерно 2,7 г/см³.
Таким образом, вес алюминиевого листа толщиной 2 мм размером 1500x3000 мм будет примерно равен:
(1500 мм x 3000 мм x 2 мм x 2,7 г/см³) / 1000000 = 24,3 кг.
Таким образом, вес алюминиевого листа толщиной 2 мм размером 1500x3000 мм составляет около 24,3 кг. Однако, следует учитывать, что точный вес листа может отличаться в зависимости от плотности сплава алюминия, из которого он изготовлен.
Данный сплав алюминия, называемый Д16АМ, отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Он широко используется в авиационной и строительной промышленности, а также в производстве легких конструкций и деталей, где требуется сочетание прочности и низкого веса. Алюминиевый лист Д16АМ обладает хорошей обрабатываемостью, что позволяет его легко подвергать различным механическим обработкам, таким как резка, гибка или сверление. Этот сплав также может подвергаться термической обработке для улучшения его свойств.
Для покраски алюминиевого листа вам потребуется следовать нескольким шагам:
1. Очистите алюминиевый лист от грязи, пыли и жира, используя мягкую щетку и моющее средство. Затем тщательно промойте поверхность и дайте ей полностью высохнуть.
2. Используйте шлифовальную бумагу средней или тонкой зернистости, чтобы создать слегка шероховатую поверхность. Это поможет покраске лучше сцепиться с алюминием.
3. Нанесите слой грунтовки, предназначенной специально для металла. Грунтовка поможет улучшить адгезию краски и предоставит дополнительную защиту от коррозии. Позвольте грунтовке полностью высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.
4. Равномерно нанесите краску на алюминиевый лист в несколько тонких слоев, используя кисть, валик или распылитель.
5. После окончания покраски дайте краске полностью высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Обычно это занимает несколько часов или дней, в зависимости от типа краски.
Для загибания листа алюминия вам понадобится следующий инструментарий: линейка, маркер, ножницы, металлическая линейка и молоток. Вот шаги, которые помогут вам загнуть лист алюминия:
1. Пометьте на листе алюминия место, где нужно сделать загиб. Используйте линейку и маркер, чтобы сделать ровную линию для ориентации.
2. Положите металлическую линейку на линию, которую вы нарисовали. Это поможет создать более ровный и прямой загиб.
3. Опирайтесь на край металлической линейки и аккуратно согните лист алюминия вдоль линии. Используйте ножницы, чтобы сделать небольшой надрез на месте, где нужно согнуть, чтобы упростить процесс загибания.
4. Если лист алюминия толстый или жесткий, вы можете использовать молоток, чтобы аккуратно ударить по металлу вдоль линии сгиба. Это поможет еще больше загнуть лист и сделать более четкий загиб.
5. Проверьте, что загиб выполнен ровно и соответствует вашим требованиям. Если необходимо, внесите корректировки, аккуратно повторив шаги 2-4.
АМГ2М и АМГ3М - это разновидности алюминиевых сплавов, которые отличаются друг от друга составом и свойствами. АМГ2М содержит примерно 3,5-5% магния и 0,6-1,2% марганца, что делает его более прочным и устойчивым к коррозии, чем АМГ3М, который содержит около 1,5-3% магния и 0,3-0,9% марганца. АМГ2М также обладает лучшей свариваемостью и термической стойкостью, что делает его предпочтительным выбором для производства изделий, работающих в условиях повышенной нагрузки и температуры. Однако, из-за большего содержания магния, АМГ2М менее пластичный, что может затруднять процесс обработки и сгиба. Выбор между АМГ2М и АМГ3М зависит от конкретной задачи и условий эксплуатации изделия, а также от необходимости обеспечения определенных свойств и качеств материала.