Поковка круглая 160х160 мм 45, 10, 4Х5В2ФС, 20, 38Х2Н2МА, 4Х5МФС, 35, 5ХНМ

Один из распространенных методов - использование штампов или маркировочных прессов. На штампе или прессе наносятся буквы, цифры или символы, которые затем надавливаются на горячую поковку для создания отпечатка. Другой метод - лазерная маркировка. Лазерный луч может быть использован для нанесения точной и четкой маркировки на поверхность поковки без физического контакта. Это позволяет наносить различные тексты, коды или символы. Важно помнить, что маркировка должна быть выполнена до охлаждения поковки, когда она еще горячая и пластичная. Это обеспечивает хорошую читаемость и глубину отпечатка.

Поковка используется для нескольких целей. Во-первых, она применяется для формирования металлических заготовок, позволяя создавать сложные детали с требуемой формой и размером. Во-вторых, поковка улучшает механические свойства металла, такие как прочность, твердость и устойчивость к износу, повышая его долговечность. Третье применение поковки - создание особых структур и микроструктур в металле, что может улучшить его характеристики, например, улучшение растяжимости. Кроме того, поковка позволяет контролировать распределение металла и устранять внутренние дефекты.

Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.

При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.

Поковка может иметь различный внешний вид в зависимости от формы и размера изделия, а также применяемой технологии. Она может быть плоской, изогнутой, штыревидной или иметь сложные геометрические очертания. Может иметь рельефные узоры, борозды или следы инструментов, которые использовались в процессе формовки. Поверхность поковки может быть гладкой, шероховатой или иметь текстурный рисунок. Цвет поковки обычно является характерным для металла, из которого она изготовлена, такой как серый, черный или металлический оттенок.

Сначала выбирается подходящий листовой или прутковый металлопрокат, как правило, сталь. Затем он подвергается нагреву в специальной печи или печке до определенной температуры, чтобы стать пластичным. После нагрева металлопрокат помещается на пресс или гидравлический молот, который применяет силу и формирует его по заданному шаблону или матрице. Этот процесс позволяет изменить форму, размер и структуру металла, улучшая его механические свойства. После поковки металлопрокат охлаждается и может быть дополнительно обработан, например, шлифовкой или закалкой, для получения требуемых характеристик.