Поковка круглая 160х160 мм 45, 10, 4Х5В2ФС, 20, 38Х2Н2МА, 4Х5МФС, 35, 5ХНМ

Обозначение поковок на чертежах обычно осуществляется с использованием специальных графических символов и размерных обозначений. На чертеже поковки могут быть показаны контуры и форма заготовки, размеры, требуемые толщины, радиусы и другие геометрические параметры. Также может быть указано материал, из которого изготавливается поковка. Для более сложных поковок, могут быть использованы секционные виды или развертки для показа деталей и особенностей.

Оцинковка - это процесс нанесения защитного слоя цинка на поверхность металла для предотвращения коррозии. В случае оцинкованных поковок, стальные заготовки подвергаются поковке и затем покрываются тонким слоем цинка. Оцинкованные поковки сочетают преимущества обеих технологий: прочность и формовочные возможности поковки с защитными свойствами оцинковки. Это позволяет получить изделия, которые являются прочными, устойчивыми к коррозии и имеют хорошую внешнюю отделку.

Сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами по нескольким причинам. Во-первых, радиусы служат для сглаживания острых краев и переходов между поверхностями, что снижает вероятность образования напряжений и скола материала. Во-вторых, радиусы позволяют улучшить прочность и долговечность поковки, так как они распределяют нагрузку более равномерно. Кроме того, радиусы облегчают сборку и монтаж поковок, устраняя препятствия и обеспечивая лучшую совместимость с другими компонентами.

Поковка представляет собой деформированный металлический кусок, созданный путем нагрева и механической обработки, в то время как круг - это геометрическая форма металлического прутка или стержня определенного диаметра.

В случае штамповки, заготовка обычно начинается с резки листового материала на нужный размер. Затем происходит формирование листа с помощью пресс-формы или штампа, который наносит нужную форму и отверстия. После этого может происходить операция гибки, когда лист сгибается для получения требуемой геометрии детали.
Поковка, напротив, начинается с заготовки из металлического бруска или болванки. Заготовка нагревается до пластичного состояния и затем подвергается деформации с помощью молота или пресса. Во время поковки может быть несколько этапов нагрева и деформации, чтобы достичь требуемой формы и размеров детали.
Заготовительные операции штамповки и поковки могут также включать дополнительные процессы, такие как отборка, обработка краев и термическая обработка для изменения структуры и свойств металла.