Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Длина | 0.07, 0.085, 0.09, 0.115, 0.12, 0.13, 0.14, 0.155, 0.16, 0.17, 0.18, 0.185, 0.2, 0.22, 0.235, 0.25, 0.26, 0.27, 0.29, 0.3, 0.33, 0.34, 0.35, 0.37, 0.4, 0.42, 0.6, 0.60, 0.65, 0.68, 0.7, 0.765, 0.85, 0.945, 1.31, 1.63, 1.73, 1.93, 2.1, 2.15, 2.27, 2.5 м |
| Размер | 490 мм |
| Марка | 09Г2С , 12ХН3А , 13ХФА , 20 , 3 , 35 , 38Х2Н2МА , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 5ХНМ , 9Х1 , 17Г1С , 15Х1М1Ф , 38ХМА , 9Х2МФ , 34ХН1М , 34ХН3МА , 05ПС , 30 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 490 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Расчет поковки включает несколько ключевых шагов. Во-первых, определите требуемые размеры и форму поковки, учитывая конкретные требования и условия применения. Затем проведите материальный анализ для выбора подходящего металла, учитывая его прочностные характеристики и свойства. Далее, используя инженерные расчеты и компьютерное моделирование, определите оптимальные параметры процесса поковки, такие как температура нагрева, сила давления и время обработки. Важно учесть факторы, такие как металлическая деформация, термическое расширение и потери материала. Наконец, проведите практические испытания и проверки для подтверждения соответствия полученной поковки требованиям.
Поковка может иметь различный внешний вид в зависимости от формы и размера изделия, а также применяемой технологии. Она может быть плоской, изогнутой, штыревидной или иметь сложные геометрические очертания. Может иметь рельефные узоры, борозды или следы инструментов, которые использовались в процессе формовки. Поверхность поковки может быть гладкой, шероховатой или иметь текстурный рисунок. Цвет поковки обычно является характерным для металла, из которого она изготовлена, такой как серый, черный или металлический оттенок.
Прокат используется для получения плоских и длинных изделий путем пропускания металла между валиками, в то время как поковка применяется для формирования металла путем его нагрева и деформации при помощи молотов или прессов.
Штамповочные уклоны задаются с целью обеспечения правильной формы и геометрии детали в процессе поковки. Уклоны позволяют компенсировать усадку материала, деформацию и сжатие, которые могут возникать при давлении или ударах во время поковки. Они также обеспечивают нужный зазор для дальнейшей обработки или соединения детали.
Процесс поковки позволяет изменить структуру металла, улучшить его прочность, устойчивость к износу и другие механические свойства. В результате поковки сталь становится более прочной, однородной и устойчивой к воздействию различных сил и нагрузок. Кованые изделия из стали широко используются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство инструментов и оружия.
