Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Длина | 0.045, 0.09, 0.1, 0.11, 0.13, 0.15, 0.167, 0.18, 0.185, 0.2, 0.205, 0.215, 0.23, 0.25, 0.3, 0.315, 0.43, 0.56, 0.58, 0.66, 0.71, 0.72, 0.74, 0.91, 0.94, 1.33, 1.49, 3.62, 3.65 м |
| Размер | 590 мм |
| Марка | 09Г2С , 20 , 20/25 , 30ХМА , 40Х , 40ХН , 45 , 45Г , 5ХНМ , 65Г , Х12МФ , 34ХН3МА , 15Х1МФ , 15Х1М1Ф , 35 , 9Х3МФ , 34ХН1М , 45Х , 40ХН2МА |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 590 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Поковки из квадратных заготовок представляют собой процесс обработки металла, при котором квадратные блоки или прутки превращаются в желаемую форму путем нагрева, деформации и последующего охлаждения.
Поковки обычно изготавливаются из различных типов металлов, но наиболее распространенным материалом является сталь. Сталь широко используется благодаря своей прочности, устойчивости к износу и возможности придания ей различных форм и структур. Однако поковки также могут быть изготовлены из других сплавов, таких как алюминий, медь, титан и некоторые специальные сплавы, которые обладают уникальными свойствами.
Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.
Для определения степени сложности поковки определяется отношение массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается поковка.
Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.
При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.


