Припой оловянно-свинцовый (проволока) пос 61м 2-4 мм ГОСТ 21931-76

Для пайки различных материалов существуют разные типы припоев. Выбор припоя зависит от материалов, которые требуется соединить. Например, для пайки электронных компонентов на печатных платах, наиболее распространенным припоем является олово-свинцовый сплав (содержащий около 60% олова и 40% свинца). Он имеет низкую температуру плавления и хорошо распределяется по поверхности. Однако, из-за проблем с экологической безопасностью, в некоторых случаях предпочтение отдают безсвинцовым припоям, таким как олово-серебряно-медные сплавы (Sn-Ag-Cu) или олово-серебряно-медно-висмутовые сплавы (Sn-Ag-Cu-Bi). Эти припои обладают более высокой температурой плавления, но считаются более экологически безопасными. Для пайки меди и медных сплавов используют медно-фосфорные или серебро-медные припои.

Для удаления припоя с поверхности можно использоваьб вакуумный отсасыватель. Припой всасывается внутрь отсасывателя, когда он находится в расплавленном состоянии.
Есть также химические растворители, которые растворяют припой, делая его более легким для удаления. Но при использовании химических растворителей следует быть осторожным и соблюдать соответствующие меры безопасности.

Не рекомендуется паять с кислотой и припоем, поскольку это может представлять опасность для здоровья и безопасности. Кислоты используются для очистки поверхностей перед пайкой, но не для самой пайки. Вмешательство кислоты в процесс пайки может вызвать химические реакции и негативное воздействие на соединение.
Пайка обычно проводится с использованием флюса, который помогает удалить оксидные пленки с поверхности и обеспечивает лучшую мокрость припоем. Флюс предназначен для облегчения пайки, а кислоты - для очистки.

Обычно это припой на основе олова с добавкой меди, называемый также медно-оловянным припоем. Для хороших результатов выбирайте припой, имеющий подходящую температуру плавления.

В случаях, когда припой недоступен или не подходит, можно использовать альтернативные методы соединения материалов. Некоторые из них включают механическое крепление, сварку, болтовое соединение, клеевое соединение или использование специальных соединительных элементов, таких как проводные зажимы или винты. Эти методы могут быть эффективны в различных ситуациях, однако важно учитывать требования по прочности, электрической проводимости и теплопроводности в конкретном приложении.