Баку (изменить)
+994-12-311-01-45

info@metpromko.az

×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Проволока сварочная омедненная 1.4 мм СВ-08Г2С ГОСТ 2246-70

Доступность: Есть в наличии

92 296,80 ₽

Краткая информация

кассета к-300, цена за тонну
92 296,80 ₽

Дополнительная информация

Диаметр1.4 мм
Покрытиеомедненная
ГОСТ / ТУГОСТ 2246-70
Материалстальная
Марка материала08Г2С
Типсварочная
МаркировкаСВ-08Г2С
Лидер спросаНет

Подробности

Проволока сварочная омедненная 1.4 мм СВ-08Г2С ГОСТ 2246-70 кассета к-300, цена за тонну. В наличии на складе компании MetPromKo.

Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.

Часто задаваемые вопросы

Для чего нужна сварочная проволока?

Сварочная проволока является неотъемлемым инструментом для сварки металлических деталей. Она служит для создания электрической дуги между сварочным аппаратом и обрабатываемым материалом, обеспечивая плавление и соединение металлических элементов. Проволока может быть выполнена из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминий, и выбор материала зависит от требований к конкретной сварочной задаче. Благодаря сварочной проволоке возможно выполнять разнообразные работы, включая ремонт и конструирование металлических конструкций, изготовление и сборку металлических изделий, а также сварку трубопроводов.

Как обозначается сварочная проволока?

Сварочная проволока обозначается с помощью маркировки, которая включает буквы, цифры и символы. Например, маркировка проволоки может содержать информацию о типе материала, составе, свойствах и назначении. Буквы в маркировке указывают на тип проволоки (например, С для сталей, А для алюминия, Ф для ванадиевых сплавов),а цифры обозначают химический состав или механические свойства проволоки. Дополнительные символы могут указывать на наличие легирующих элементов, диаметр проволоки или другие специфические характеристики.

Как делают сварочную проволоку?

Процесс изготовления сварочной проволоки обычно включает несколько этапов. Сначала проволока производится из основного металла, такого как сталь или алюминий. Материал подвергается специальной обработке, включающей прокатку или экструзию, чтобы получить нужный диаметр проволоки. Затем проволока может быть омеднена путем покрытия тонким слоем меди для улучшения электропроводности и защиты от коррозии.
После покрытия проволока может быть обработана и упакована в соответствии с требованиями производителя. Важно отметить, что процесс изготовления сварочной проволоки может варьироваться в зависимости от типа проволоки и спецификаций производителя.

К какому классу относится сварочная проволока?

В соответствии с ГОСТ 2246-70 есть 3 класса сварочной проволоки. Эти классы включают легированную проволоку (с 30 марками),низколегированную сварочную проволоку (с 6 марками) и высоколегированную сварочную проволоку (с 41 маркой).
Легированная проволока обычно содержит добавки специальных элементов, таких как марганец, кремний или хром, для улучшения свариваемости и получения требуемых свойств сварных соединений.
Низколегированная сварочная проволока содержит небольшое количество легирующих элементов и обычно используется для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
Высоколегированная сварочная проволока содержит высокую концентрацию легирующих элементов, таких как никель, хром или молибден, и применяется для сварки сплавов с особыми требованиями к прочности, коррозионной стойкости или другим свойствам.

Какая нужна проволока для сварки полуавтоматом?

Проволока для сварочных полуавтоматов обычно выпускается в диаметрах 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм и 1,6 мм. Это позволяет выбрать проволоку подходящего диаметра в зависимости от требований проекта и сварочного оборудования.